Kako se pravi komercijalna šperploča?

Komercijalna šperploča svestrana je i široko korištena građevinskog materijala poznatog po snazi, izdržljivosti i učinkovitosti troškova. Kao komercijalni dobavljač šperploče, često me pitaju o procesu proizvodnje ovog osnovnog proizvoda. U ovom ću blogu poduzeti detaljne korake kako se radi komercijalna šperploča.

Odabir sirovina

Prvi i najvažniji korak u izradi komercijalne šperploče je odabir sirovina. Kvaliteta drveta izravno utječe na karakteristike konačnog proizvoda. Uobičajeno se koriste tvrdo drvo poput hrasta, breze i topole, kao i meko drvo poput bor i smreke. Za našEv bijela topola od šperploče bbcc ocjena, Mi posebno biramo bijelu topolu visoke kvalitete.

Trupci se pažljivo pregledavaju zbog oštećenja poput čvorova, pukotina i propadanja. Odabrani su samo trupci koji udovoljavaju strogim standardima kvalitete. To osigurava da će proizvedena šperploča imati dosljedan izgled i strukturni integritet. Trupci se obično dobivaju iz šuma dobro upravljanih šumama kako bi se osigurala održivost.

Priprema dnevnika

Jednom kada se odaberu trupci, prevoze se u pilanu. Na pilani su trupci debacirani pomoću velikih strojeva za debarku. Debarking je važan jer uklanja vanjski sloj dnevnika, koji može sadržavati prljavštinu, insekte i gljive. Nakon debarnja, trupci su izrezani na manje dijelove odgovarajućih duljina. Ovi manji odjeljci dnevnika tada su spremni za sljedeći korak: ljuštenje furnira.

Ljuštenje furnira

Piling od furnira je postupak u kojem se iz trupaca oguljuju tanki slojevi drva, nazvanih furniri. Postoje dvije glavne metode ljuštenja furnira: rezanje i rezanje rotacije.

Rezanje rotacije

Rotacijsko rezanje najčešća je metoda za proizvodnju furnira za komercijalnu šperploču. U tom se procesu dnevnik montira na tokarilicu i okreće se na oštrom oštrici. Kako se trupac okreće, oštrica se odvaja s kontinuiranog lima furnira. Debljina furnira može se kontrolirati podešavanjem udaljenosti između oštrice i trupaca. Rotacijski - rezani furniri obično se koriste za unutarnje slojeve šperploče jer imaju karakteristični uzorak zrna koji je pogodan za strukturne primjene.

Rezanje

Rezanje se koristi za proizvodnju visokih kvalitetnih furnira s ukrasnijim uzorkom zrna. U ovoj se metodi dnevnik izrezuje na tanke kriške pomoću velike pile ili stroj za rezanje. Narezani furniri često se koriste za vanjske slojeve šperploče, posebno u aplikacijama u kojima je izgled važan, poput izrade namještaja i ukrašavanja unutrašnjosti.

Sušenje furnira

Nakon što su furniri oguljeni, sadrže veliku količinu vlage. Prekomjerna vlaga može uzrokovati da furniri nađu, puknu ili razviju plijesan tijekom procesa proizvodnje šperploče. Stoga se furniri moraju osušiti u prikladan sadržaj vlage.

Furniri se stavljaju u velike peći za sušenje gdje su izložene kontroliranoj toplini i protoku zraka. Proces sušenja može trajati nekoliko sati do nekoliko dana, ovisno o debljini furnira i početnom sadržaju vlage. Cilj je smanjiti sadržaj vlage u furnirima na oko 6 - 12%, što je idealno za vezivanje od šperploče.

Ocjenjivanje i razvrstavanje furnira

Jednom kada se furniri osuše, ocjenjuju se i razvrstavaju na temelju njihove kvalitete. Furniri se ocjenjuju prema faktorima kao što su prisutnost čvorova, boje, uzorka zrna i površinskih oštećenja. Furniri višeg stupnja koriste se za vanjske slojeve šperploče, dok se za unutarnje slojeve koriste furniri nižeg stupnja.

Sortiranje je također važno kako bi se osiguralo da su furniri ujednačene debljine i veličine. To je ključno za pravilno povezivanje i sastavljanje šperploče.

Sklop šperploče

Sljedeći korak je sastavljanje šperploče. Furniri su složeni jedan na drugom, smjerovima zrna okomito jedni na druge. Ova križna konstrukcija zrna daje šperploču čvrstoću i dimenzionalnu stabilnost. Okomito zrna pomaže spriječiti da se šperploča podijeli duž zrna i smanjuje tendenciju na Warp.

Prije slaganja, furniri su obloženi ljepilom. Postoji nekoliko vrsta ljepila koja se koriste u proizvodnji šperploče, uključujući urea - formaldehid, fenol - formaldehid i melamin - formaldehid. Izbor ljepila ovisi o namjeravanoj uporabi šperploče. Na primjer, fenol - formaldehidna ljepila su prikladnija za primjenu na otvorenom jer su otporniji na vodu.

Tiskan

Nakon što se furniri slažu i obloženi ljepilom, stavljaju se u hidrauličku prešu. Press primjenjuje visoki tlak i toplinu na složene furnire. Pritisak osigurava da su furniri čvrsto spojeni zajedno, dok toplina aktivira ljepilo, uzrokujući da se izliječi.

Vrijeme i tlak prešanja ovise o vrsti korištenog ljepila, debljini šperploče i vrsti drva. Općenito, postupak pritiska traje nekoliko minuta do sat vremena. Nakon pritiska, ploča od šperploče uklanja se iz preše i ostavi da se ohladi.

Obrezivanje i brušenje

Nakon što se ploča od šperploče ohladi, obrezuje se na željenu veličinu pomoću velikih pila. Obrezivanje uklanja grube rubove ploče i osigurava da šperploča ima precizne dimenzije. Nakon obrezivanja, ploča od šperploče je brušena kako bi se izgladila površina. Mučenje je važno jer poboljšava izgled šperploče i priprema je za završnu obradu.

Završnica

Završetak je posljednji korak u procesu proizvodnje šperploče. Postoji nekoliko vrsta završnih obrada koje se mogu primijeniti na šperploču, uključujući slikanje, bojenje i laminiranje.

Slika

Slikanje je uobičajena završna obrada za šperploču, posebno u aplikacijama gdje će se šperploča koristiti u zatvorenom prostoru. Boja može zaštititi šperploču od vlage, prljavštine i habanja, a također može poboljšati njegov izgled.

Bojenje

Bojenje se koristi za poboljšanje prirodne ljepote drvenog zrna. Mrlje dolaze u raznim bojama i mogu biti prozirne ili polu -prozirne. Obojena šperploča često se koristi u izradi namještaja i uređenju interijera.

Laminaning

Laminiranje uključuje nanošenje tankog sloja plastične ili papirnog laminata na površinu šperploče. Laminati su dostupni u širokom rasponu boja, uzoraka i tekstura, a šperploču mogu pružiti dodatnu zaštitu i izdržljivost. Na primjer, našKamena ploča od kvarcaiMelamin zeleni MDF pločeČesto koristite tehnike laminacije za postizanje željenih svojstava površine.

Kontrola kvalitete

Kroz proces proizvodnje provode se stroge mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da šperploča ispunjava potrebne standarde. Provjere kontrole kvalitete provode se u svakoj fazi, od odabira sirovina do konačnog gotovog proizvoda.

Šperploča se testira na snagu, izdržljivost, otpornost na vlagu i izgled. Uzorci se uzimaju iz svake serije šperploče i testiraju se u laboratoriju pomoću različitih metoda ispitivanja. Samo šperploča koja prolazi sve testove za kontrolu kvalitete odobrena je za prodaju.

Zaključak

Komercijalna proizvodnja od šperploče složen je postupak koji uključuje više koraka, od odabira sirovina do završne obrade. Svaki je korak presudan u određivanju kvalitete i karakteristika konačnog proizvoda. Kao komercijalni dobavljač šperploče, posvećeni smo proizvodnji visoke kvalitete šperploče koja zadovoljava raznolike potrebe naših kupaca.

Ako ste na tržištu komercijalne šperploče, bilo da se radi o konstrukciji, izradi namještaja ili ukrasu interijera, voljeli bismo razgovarati s vama. Naš tim stručnjaka može vam pomoći da odaberete pravu vrstu šperploče za vašu specifičnu prijavu. Kontaktirajte nas danas kako biste započeli postupak pregovora o nabavi i pronašli savršeno rješenje od šperploče za svoj projekt.

Reference

Kollmann, FFP, & Côté, WA (1968). Načela znanosti i tehnologije drva. Springer - Verlag.
Rowell, RM (ur.). (2005). Priručnik o kemiji i drvenim kompozitima. CRC PRESS.
White, WF, & Dietenberger, MA (2010). Priručnik za drvo: Drvo kao inženjerski materijal. Ministarstvo poljoprivrede Sjedinjenih Država, Služba za šume.